在使用中走絲對工件進(jìn)行加工的過程,借鑒了慢走絲在加工過程多次進(jìn)行切割的技術(shù),以使得工件在切割的過程中,可以達(dá)到較高的品質(zhì),但它又不同于慢走絲,它的效率要比慢走絲高,造價(jià)要比慢走絲低,所在許多的人在對工件進(jìn)行切割的時(shí)候,都選用了中走絲,那我們來看一下它是如何完成對工件進(jìn)行切割的過程的。
中走絲在第一次切割的時(shí)候,速度比快走絲還要快,這在切割的過程中采用高頻電源,使機(jī)器工作過程中產(chǎn)生較高的電流,在較長有脈寬作用下,完成了對工件的快速切割過程。第一次的切割主要是完成穩(wěn)定的切割,切割出初步的形狀。在第二次切割的時(shí)候,就是對工件進(jìn)行精修了,要對工件加工的尺寸進(jìn)行精確的切割,在切割的過程中選用中等規(guī)準(zhǔn),基本能夠保證切割過程中的準(zhǔn)確度,但切割完的工件還是比較粗糙的。
接下來還需要對工件進(jìn)行拋磨修光處理,需要進(jìn)行多次的切割,可能要進(jìn)行第三次、第四次的切割,甚至是更多次的的切割,一般切割的次數(shù)最多能夠達(dá)到八次,在切割的過程中,在以后的切割過程中,要使用最小的脈寬進(jìn)行切割修光處理,在以后的多次切割過程中,要根據(jù)工件對表面的工藝質(zhì)量要求來進(jìn)行切割,在多次切割之后,對加工質(zhì)量和加工的精度要求越來越高,為了防止工件變形,在切割過程中要注意留有一定的余量,以使工件最后的尺寸能夠得到保證。
用使用中走絲技術(shù)對工件進(jìn)行切割的時(shí)候,為了保證加工出來的工件的品質(zhì),常常需要進(jìn)行多次切割,在多次切割的過程中,可以根據(jù)每一次的切割要求,而選擇不同的切割速度和切割方式。
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