中走絲里面的鉬絲之間松緊程度的好壞,在很大程度上是可以影響中走絲使用狀況的,如果中走絲里面的鉬絲沒(méi)有安裝好,導(dǎo)致太松了的話,就會(huì)導(dǎo)致鉬絲出現(xiàn)非常厲害的抖動(dòng)情況。不僅很容易就會(huì)導(dǎo)致斷絲情況的發(fā)生,而且還會(huì)直接影響到零部件加工表面的粗糙程度的,這都是由于鉬絲安裝的太松所造成的。
但是如果鉬絲安裝的過(guò)于緊張了,就會(huì)導(dǎo)致里面的內(nèi)應(yīng)力變大,也會(huì)容易出現(xiàn)斷絲的情況。所以在切割鉬絲的過(guò)程中,一定要把握好他們的松緊程度。特別是對(duì)于剛剛才安裝上去的鉬絲,一定要先緊絲然后再進(jìn)行加工,緊絲的時(shí)候不可以用太大的力。而且鉬絲在加工工作一些時(shí)間之后會(huì)因?yàn)樽陨淼囊恍├Χ鴮?dǎo)致慢慢的變松。
一旦鉬絲的伸長(zhǎng)量變得比較大的時(shí)候,都會(huì)導(dǎo)致鉬絲之間的振動(dòng)加劇,要不就是會(huì)出現(xiàn)鉬絲重疊在貯絲筒上,導(dǎo)致中走絲沒(méi)辦法穩(wěn)定住從而引起斷絲情況的發(fā)生。所以一定要經(jīng)常檢查中走絲里面鉬絲之間的松緊程度,假如出現(xiàn)過(guò)于松弛的情況,一定要及時(shí)的把他們給拉緊才行。
按照鉬絲的時(shí)候一定要按規(guī)定的走向把鉬絲繞在貯絲筒上面,并且還要把兩斷都同時(shí)固定住。而且繞絲的時(shí)候,一定要在貯絲筒的兩側(cè)都要留十毫米才可以,并且中間需要繞滿的同時(shí)還不能夠進(jìn)行重疊,他們的寬度不可以少于貯絲筒一半的長(zhǎng)度,這么做也是為了避免中走絲電機(jī)頻繁換向從而引起機(jī)件被損壞掉。
還有一個(gè)原因也是為了防止中走絲里面的鉬絲頻繁加入到切割工作之中而出現(xiàn)斷絲的情況。所以小編才會(huì)說(shuō)中走絲使用的好壞和鉬絲松緊度可是有很大關(guān)系的。
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